時間:2016-02-18閱讀次數:1035責任編輯:青雲 所屬欄目:環靜動態
導讀:加強標準與科研的聯繫,推動新技術、新工藝的發展。全國閥門標委會現正在制定標準《閥門智能化電動裝置》。閥門智能化電動裝置,是國外本世紀初發展起來的的新型產品,制定高
加強標準與科研的聯繫,推動新技術、新工藝的發展。全國閥門標委會現正在制定~標準《閥門智能化電動裝置》。閥門智能化電動裝置,是國外本世紀初發展起來的的新型產品,制定高技術含量的《閥門智能化電 動裝置》標準閥門型號,對促進產業的發展,堵住或減少進口產品有很大的作用。
發展節能降耗、新型材料等方面的標準,促進產業結構調整。新型陶瓷閥門採用新型陶瓷材料製作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。製造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能製造出性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。同時對環境保護也將起到積極的推進作用。
積極參與標準活動,加快閥門型號標準的轉化。世界已進入了經濟全球化的發展時期,經濟全球化的必然趨勢是標準化。通過對標準與我國閥門標準的關聯度的研究,對我國閥門標準採標情況有個總體瞭解,確定採用方向,加大採標力度。同時,爭取實質性參與標準 化的工作,將我國標準融入標準中,爭取標準的話語權和主導權。由於歷史原因和區域原因,目前/TC153「閥門」已形成已歐美為主體的格局。
因此,全國閥門標委會一方面積極主動地參加並主辦標準會議;另一方面,積極派出我國的專家加入到組織的標準委員會「TC」、分委會 「SC」和標準工作組 「WC」,認真對待標準草案的投票,並將對我國有利的條款提供給/TC153秘書處,使標準中能體現我們的合理要求
閥門型號編制方法
~標準化管理委員會日前發佈了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業聯合會提出,按照1.1-2009給出的規則起草,閥門型號編制方法由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。
閥門型號編制方法規定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用於各類閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產品。
閥門型號表示方法
當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來癒復雜; 閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷,提供了方便。我國雖然有閥門型號編制的統一標準,但逐漸不能適應閥門工業發展的需要;目前,閥門製造廠一般採用統一的編號方法;不能採用統一編號方法的,各生產廠家可按自己的情況制訂出編號方法。
閥門型號,閥門型號編制方法,閥門型號表示方法
|
閥門型號由七個單元組成按下列順序編制
|
Q |
6 |
4 |
1 |
H |
—16 |
P |
|
閥門類型代號 |
傳動方式代號 |
連接形式代號 |
結構形代號 |
閥座密封面 |
公稱壓力 |
閥體材料代號 |
|
|
一單元、 閥門類型代號 (表1)
閥門類型代表用漢語拼音字母表示,按表1的規定。
閥門類型代號 (表1)
|
類型 |
代號 |
類型 |
代號 |
類型 |
代號 |
|
閘閥 |
Z |
蝶閥 |
D |
安全閥 |
A |
|
截止閥 |
J |
隔膜閥 |
G |
減壓閥 |
Y |
|
節流閥 |
L |
旋塞閥 |
X |
疏水閥 |
S |
|
球閥 |
Q |
止回閥 |
H |
|
|
二單元、閥門傳動方式代號用阿拉伯數字表示按表2的規定。
閥門傳動方式代號(表2)
|
傳動方式 |
代號 |
傳動方式 |
代號 |
|
電磁動 |
0 |
傘齒輪 |
5 |
|
電磁液動 |
1 |
氣動 |
6 |
|
電液動 |
2 |
液動 |
7 |
|
蝸輪 |
3 |
氣液動 |
8 |
|
正齒輪 |
4 |
電動 |
9 |
注:(1)手輪、手柄和板手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。(2)對於氣動或液動:常開式用6K、7K表示:常閉式用6B、7B表示:氣動帶手動6S表示。防爆電動用「9B」表示。
三單元、閥門連接形式代號用阿拉伯數字表示按表3的規定。
閥門連接形式代號(表3)
|
連接方式 |
內螺紋 |
外螺紋 |
法蘭 |
焊按 |
對夾 |
卡箍 |
卡套 |
|
代號 |
1 |
2 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
四單元、閥門結構形式代號用阿拉伯數字表示按表4~13的規定。
閘閥結構形式代號(表4)
|
閘閥結構形式代號 |
代號 |
|
明桿 |
楔式 |
彈性閘閥 |
0 |
|
剛性 |
單閘板 |
1 |
|
雙閘板 |
2 |
|
平行式 |
單閘板 |
3 |
|
雙閘板 |
4 |
|
暗桿楔式 |
單閘板 |
5 |
|
雙閘板 |
5 |
截止閥結構形式代號(表5)
|
截止閥結構形式節流閥 |
直通式 |
角式 |
直流式 |
平衡 |
|
直通式 |
角式 |
|
代號 |
1 |
4 |
5 |
6 |
7 |
止回閥結構形式代號(表6)
|
止回閥 結構形式 |
直通 升降式 |
升降 立式 |
單瓣 旋啓式 |
多瓣 旋啓式 |
雙瓣 旋啓式 |
|
代號 |
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
隔膜閥結構形式代號(表7)
|
隔膜閥結構形式 |
屋脊式 |
截止式 |
直流板式 |
閘板式 |
|
代號 |
1 |
3 |
5 |
7 |
球閥結構形式代號(表8)
|
球閥 結構形式 |
浮動球 直通式 |
浮動球 三通式 |
固定球 直通式 |
固定球 三通式 |
|
代號 |
1 |
L形 |
T形 |
7 |
8 |
|
4 |
5 |
蝶閥結構形式代號(表9)
|
蝶閥結構形式 |
蝶閥代號 |
蝶閥結構形式 |
蝶閥代號 |
|
密 封 型 |
單 偏 心 |
0 |
非密封型 |
單 偏 心 |
5 |
|
垂直板 |
1 |
垂直板 |
6 |
|
雙 偏 心 |
2 |
雙 偏 心 |
7 |
|
三 偏 心 |
3 |
三 偏 心 |
8 |
|
連桿機構 |
4 |
連桿機構 |
9 |
|
閥門類型代號 (表1)續
減壓閥結構形式代號(表10)
|
減壓閥 結構形式 |
薄膜式 |
彈簧薄膜式 |
活塞式 |
波紋管式 |
桿桿式 |
|
代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
疏水閥結構形式代號(表11)
|
疏水閥結構 |
浮球式 |
鐘形浮子式 |
脈衝式 |
熱動力式 |
|
代號 |
1 |
5 |
8 |
9 |
安全閥結構形式代號(表12)
|
安全閥結構形式代號 |
代號 |
|
彈簧 |
封閉 |
帶散熱片 |
全啓動 |
0 |
|
微啓式 |
1 |
|
全啓式 |
2 |
|
帶板手 |
全啓式 |
4 |
|
雙彈簧微啓式 |
3 |
|
不封閉 |
微啓式 |
7 |
|
全啓式 |
8 |
|
微啓式 |
5 |
|
帶控制機構 |
全啓式 |
6 |
|
脈 衝 式 |
9 |
|
注:桿桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。 |
旋塞閥結構形式(表13)
|
旋塞閥 結構形式 |
直通 填料式 |
三通 填料式 |
四通 填料式 |
直通 油封式 |
三通 油封式 |
|
代號 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
五單元.閥門 閥座密封面材料代號
用漢語拼音字母表示的規定。按表14
閥門閥座密封面代號(表14)
|
閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
|
銅合金 |
T |
巴氏合金 |
B |
襯膠 |
J |
|
橡膠 |
X |
合金鋼 |
H |
搪瓷 |
C |
|
尼龍塑料 |
N |
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
|
氟塑料 |
F |
硬質合金 |
Y |
滲硼鋼 |
P |
|
注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號「W」表示:當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。 |
六單元.閥門公稱壓力數值,
PN1.6-25mpa,磅級150LB-2500LB、日級5K-63K
按JB74-1994「管路附件公稱壓力,試驗壓力和工作壓力」的規定。用於電站工業的閥門,當介質高溫度超過 530℃時按JB74-1994 5條的規定,標注工作壓力。
七單元.閥門閥體材料代號用漢語拼音表示
按表15的規定。
閥門閥體材料代號(表15)
|
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
|
灰鑄鐵 |
Z |
銅合金 |
T |
1Cr18Ni9Ti |
P |
|
可鍛鑄鐵 |
K |
碳鋼 |
C |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
R |
|
球墨鑄鐵 |
Q |
Cr5Mo |
I |
12Cr1Mov |
V |
注:PN≤16Kgf/cm2的灰鑄鐵閥體和PN≥25kgf/cm2的碳素鋼閥體,省略本單元 |
|
閥門材料性能:
注*:主要依據 JB/T 5300-1991 標準編制製造!
閥門材料性能表
|
閥體材料 |
適用公稱壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質 |
|
灰鑄鐵 |
≤10 |
-10~200 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 |
|
可鍛鑄鐵 |
≤25 |
-30~300 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
|
球墨鑄鐵 |
≤40 |
-30~350 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
|
銅合金 |
≤25 |
-40~250 |
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 |
|
碳素鋼 |
≤320 |
-30~450 |
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 |
|
高溫鋼 |
≤16 |
≤550 |
蒸汽及石油產品 |
|
低溫鋼 |
≤64 |
≥-196 |
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質 |
|
不鏽耐酸鋼 |
≤64 |
≤200 |
硝酸、醋酸等介質 |
除了上述選型單元外,還需公稱通徑:
DN:用於管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和後跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特徵尺寸直接相關。優先選用的 DN 數值如下:
1.管件尺寸英吋毫米對照表:
管件尺寸英吋毫米對照表
|
直徑英吋 |
1/4″ |
3/8″ |
1/2″ |
3/4″ |
1″ |
1.2″ |
1.5″ |
2″ |
2.5″ |
|
通徑毫米 |
DN8 |
DN10 |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
|
外徑毫米 |
13.7 |
17.14 |
21.3 |
26.7 |
33.4 |
42.2 |
48.3 |
60.3 |
73 |
|
直徑英吋 |
3″ |
4″ |
5″ |
6″ |
8″ |
10″ |
12″ |
14″ |
16″ |
|
直徑毫米 |
DN80 |
DN100 |
DN125 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
|
外徑毫米 |
88.9 |
114.3 |
141.3 |
168.3 |
219.1 |
273 |
323.8 |
355.6 |
406.4 |
|
注:1 英吋=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.對於多大的水管該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
水管尺寸與閥門口徑對照表
|
公稱直徑 |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN125 |
|
小直徑系列 |
Ф18 |
Ф25 |
Ф32 |
Ф38 |
Ф45 |
Ф57 |
Ф73 |
Ф89 |
Ф108 |
Ф133 |
|
大直徑系列 |
Ф22 |
Ф27 |
Ф34 |
Ф42 |
Ф48 |
Ф60 |
Ф76 |
Ф89 |
Ф114 |
Ф140 |
|
公稱直徑 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN450 |
N500 |
DN600 |
|
|
小直徑系列 |
Ф159 |
Ф219 |
Ф273 |
Ф324 |
Ф360 |
Ф406 |
Ф457 |
Ф508 |
Ф610 |
|
|
大直徑系列 |
Ф168 |
Ф219 |
Ф273 |
Ф325 |
Ф377 |
Ф426 |
Ф480 |
Ф530 |
Ф630 |
|
|
公稱直徑 |
DN700 |
DN800 |
DN900 |
DN1000 |
DN1200 |
DN1400 |
DN1600 |
N1800 |
DN2000 |
|
|
直徑系列 |
Ф720 |
Ф820 |
Ф920 |
Ф1020 |
Ф1220 |
Ф1420 |
Ф1620 |
Ф1820 |
Ф2020 |
|
3.對於多大的水管(大外徑)該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
水管尺寸與閥門口徑對照表(二)
|
壓力 |
匹配管子外徑 |
公稱壓力 |
匹配管子外徑 |
|
大外徑系列外徑 |
小外徑系列外徑 |
|
大外徑系列外徑 |
小外徑系列外徑 |
|
DN15 |
Φ22 |
Φ18 |
DN125 |
Φ140 |
Φ133 |
|
DN20 |
Φ27 |
Φ25 |
DN150 |
Φ168 |
Φ159 |
|
DN25 |
Φ34 |
Φ32 |
DN200 |
Φ219 |
Φ219 |
|
DN32 |
Φ42 |
Φ38 |
DN250 |
Φ273 |
Φ273 |
|
DN40 |
Φ48 |
Φ45 |
DN300 |
Φ324 |
Φ325 |
|
DN50 |
Φ60 |
Φ57 |
DN350 |
Φ356 |
Φ377 |
|
DN65 |
Φ76 |
Φ73 |
DN400 |
Φ406 |
Φ426 |
|
DN80 |
Φ89 |
Φ89 |
DN450 |
Φ457 |
Φ480 |
|
DN100 |
Φ114 |
Φ108 |
DN500 |
Φ508 |
Φ530 |
按1047的規定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。 具有其他功能作用閥門的表示代號:
其他作用閥門的表示代號表
|
二功能作用名稱 |
代號 |
二功能作用名稱 |
代號 |
|
低溫型 |
D |
緩閉型 |
H |
|
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
|
波紋管型 |
W |
吹掃型 |
C |
|
伸縮法蘭型 |
S |
防火型 |
F |
|
V形球型 |
V |
快速型 |
Q |
帶有特異結構閥門的角標代號:
帶有特異結構閥門的角標代號(表)
|
特異結構名稱 |
代號 |
特異結構名稱 |
代號 |
|
刀型平板閘閥 |
D |
水封型 |
S |
|
帶導流孔型閘閥 |
K |
不帶導流孔型閘閥 |
W |
閥門型號和名稱編制方法示例:
閥門型號編制方法示例(表)
|
球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不鏽鋼304閥體 |
型號:Q941F-16P |
|
蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 |
型號:D671X-10Q |
|
止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 |
型號:H42H-40C |
|
球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 |
型號:Q347H-100C |
|
截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不鏽鋼316材質 |
型號為:J641H-64R |
|