一、減少介質中的氯離子含量，金屬波紋補償器有其自身的應用環境，不可避免的會受到介質的腐蝕作用，可採取添加緩蝕劑的方式降低點蝕坑的發生率。控制介質中的氯離子含量，對於提高奧氏體不鏽鋼材質的剛度，增強其抗腐蝕能力，降低失效發生率具有的作用。 　　二、材料的選擇
　　對於金屬波紋補償器來說，其製作材料以奧氏體不鏽鋼為主，要的提高此種金屬材料的抗應力腐蝕能力，可通過合金化得方式，改變材質的金屬特性來達到目的。主要方法有：提高材質中的鎳含量，增加硅的添加量，少量的添加合金元素，如鈦、鋁等與氮或者碳反應活躍的合金元素，達到提高奧氏體不鏽鋼耐腐蝕性和抗破裂的能力。
　　三、固溶處理
　　波紋補償器在加工制的過程中，波紋管成形後先對其進行消除應力退火工序。通常對於奧氏體不鏽鋼材質，在加工後其本身的耐腐蝕的性能會發生減退改變，如果對成形後的波紋管在進行固溶處理後，可使其退化的耐腐蝕特性程度的糾正，降低點蝕坑的發生率，從而提高了抗腐蝕能力。
　　非金屬補償器工作特點：
　　1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優於只能單式補償的金屬補償器。
　　2、體積較輕、結構簡單、安裝維修方便。
　　3、非金屬補償器價格低於金屬補償器、質量優於 產品。價格是產品的1/2——1/5。2、補償安裝誤差：由於管道連接過程中，系統誤差再所難免，非金屬織物補償器較好的補償了安裝誤差。
　　4、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能 的減少鍋爐、風機等系統的噪聲和震動。
　　5、無反推力：由於主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用非金屬纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座,節省大量的材料和勞動力。
　　6、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
　　7、密封性能好：有比較完善的生產裝配系統，非金屬柔性補償器可保證無洩露。